小型混凝土泵车由于其多功能性颇受很多客户的青睐，现在很多建筑施工行业都在使用泵车，因此做好泵车的日常保养工作就显得尤为重要。特别是小型混凝土泵车的液压元件在使用后一定要格外注意保养和维护。

由于小型泵车的作业环境有时非常恶劣再加上其工作的特殊性，时间久了就会产生污损，那么遇到这种情况该怎么解决呢？

小型泵车的油管出现老化现象，液压油的泄漏且没有及时对污染表面进行清洗，导致油污和灰尘掺杂在一起形成油泥，尤其是臂架部分较为严重。

小型泵车常年使用作业过程中产生的油灰，粘附在设备不易清理的位置。

小型泵车出现堵管现象后残留的混凝土也是造成泵车污损比较常见的常见的原因。

在清理形成的污渍的时候，要选对方法来进行处理。

首先要先检查切割环和眼镜板之间的磨损情况，这是打水清洗法能否成功的关键。假如磨损不严重 ，两者之间的距离小于0.1毫米，并且没有超过1毫米的沟槽划痕存在，这时可以选用直接打水法。

出现管道较长或者直接打水法不管用的时候，打开料斗斜料门，进行反泵，可将料斗和分配阀冲洗干净。如果向上泵送高度大于20米，可以用木锤敲击底部弯管，音色低沉，就需要将弯管拆开，从而倒出有可能积存的骨料。

另外，小型泵车的液压元件在使用后同样也是需要进行保养的，那么如何对小型泵车的液压元件进行正确地保养呢？

当发现小型泵车液压油出现外泄现象时，首先要检查可能造成油液泄漏的原因，检查安全阀液压系统的钢管以及软管等部件是否出现磨损，有无裂纹出现。从安全阀到油缸进口的管路，这样可以确保没有外泄有可能是因为冲击和磨损所造成的变形，从而确保了连接件是完好的。当出现以上现象时，每一根破损的管子要进行互换，不可以更改原始的设定标准，所有的调节都需要由专业的维护人员来操作。