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混凝土输送泵由于空气进入导致的故障如何解决?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.11.12
信息摘要:
混凝土输送泵故障解决。

       小型混凝土输送泵作为针对农村工程施工所研发的一款混凝土泵,在施工中如果泵送已离析的混凝土时,很容易引起空气的吸入,这是由于混凝土在离析后,有一部分骨料之间的空隙得不到灰浆的填充,而骨料间隙中的空气通常会随同混凝土一起吸入缸内,随着空气在混凝土缸内积聚得越来越多,吸入效率迅速降低,导致混凝土的吸入和泵送完全停止。对此怎么办呢?具体可以根据以下操作进行:

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       一、加入水泥砂浆
       通常当混凝土的吸入和泵送停止时,主油路压力明显下降,料斗内的混凝土会下得很慢,搅拌也往往发生困难,最后泵送油压降低到零,混凝土输出完全停止,推送机构空载循环。比较方便的处理办法一般是在混凝土输出还未完全停止,即主油压还未降到零以前,在料斗内加入一些水泥砂浆,同原来的混凝土一起搅拌后泵送。
       二、清除劣质混凝土

       当泵送停止时,如果加入水泥砂浆无法凑效,此时就该打开卸料门,把料斗和阀箱内的劣质混凝土清除掉,再重新进行泵送。重新泵送时应先向料斗内加入一些水泥砂浆,或用灰浆丰富的高坍落度混凝土,往往这种过程需要经过几次反泵操作才能使泵送正常化。

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       需要注意的是,向混凝土泵供料中断时,若把料斗内的存料留得太少或完全泵空,那么再次来料泵送时,也会发生吸入空气而无法泵送的情况。如果混凝土质量好,可采用几次反泵操作而使泵送正常化;如果后来的混凝土质量一般,则需添加水泥砂浆才能恢复正常泵送。
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