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混凝土输送泵在气洗时,为什么必须将压缩空气的压力控制在0.8MPa?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.11.04
信息摘要:
本文介绍了混凝土输送泵在气洗时,将压缩空气的压力控制在0.8MPa的用意。

在对混凝土输送泵的管路进行清洗之前,先泵送0.5-1方的砂浆为佳,在全部泵送完后再停机,然后扳动板阀开关,卸掉蓄能器的压力。

管路清洗有两种方法,即水洗和气洗,不管是水洗或气洗,都要将阀箱体和料斗清洗干净。水洗时,应打开锥管并将其清洗干净,然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中,再接回锥管和管路,关闭卸斗门,再向料斗注满水(须保持水源不断),泵送水,直到清洗球从输送管的前端冒出为止。

水洗,要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小,需有大量的水,严格密封,做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时,要注意管路中的水,不要流到混凝土的浇注地点,避免影响混凝土的质量。该方法操作简单,危险性较小,比较常用。

气洗,即用压缩空气吹洗,它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再接与变径相接的第一根直管,并在管路的末端接上安全盖,(安全盖的孔口须朝下)。气洗时,须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa,气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀。气洗完毕后,要马上关闭气阀。

 气洗需要配备空气压缩机,要严格按规定操作,要求管路密封性好,但气洗不可能洗很长的管路,对远距离的管路应分段清洗,此方法操作须谨慎,危险性较大,所以施工人员要远离出口方向,以防止骨料或清洗球飞出伤人。

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