混凝土泵在施工过程中，只要广大用户在混凝土泵开机前做好以下准备工作，很多事故都是可以避免的。

输送泵要固定在坚实的基础上，并保持水平，任何一个支腿都不能悬空，应远离斜坡、壕沟等，特别是新土边缘。每根泵管都必须加固垫实，必须对变径管后的直管进行特别加固（第一根直管需浇注一个混凝土块来固定），并保证管道安装好、不得漏水。如果在泵送过程中发现管道漏水、漏浆时，必须在返泵后卸完压力才能停机检查（注意：出料口的O型圈没有安装会引起漏浆，会造成变经管堵管，端部软管应接在混凝土出口前端，不允许将软管接在混凝土配管之间，以防伤人）。

检查液压油，油位不得低于液位计刻度线，若低于该位，应添加适量同厂家同品牌抗磨液压油。注意：加油时，不得有水及其他液体和任何杂质混入。每次开机前将液压油箱下的堵头打开排水。液压油冷却：在泵机连续泵送时，油温超过20℃需打开冷却风扇进行液压油冷却，冷却风扇工作过程中应防止水泥灰粘在散热器上面，降低散热效果。电动机拖泵采用三相四线制，不用零线，启动前将电控箱内右上方空气开关和两三个断路器合上。检查电源电压，应在380+/-10%范围内。