柴油机运转过程中，机油会逐渐受到污染，燃油不完全燃烧产生的碳烟、积炭以及金属磨损颗粒等杂质会不断混入机油中。长期不更换机油，这些杂质会在油液中形成磨料，导致润滑效果急剧下降，加速发动机内部机件的磨损。对于新购置或大修后的泵车，试运转阶段会产生更多机械杂质，若直接投入使用而不更换机油，极易引发烧瓦、抱轴等严重故障，造成设备停机和高额维修成本。

正确更换机油的关键步骤

更换机油并非简单的 "放旧加新"，需要严格遵循规范流程：首先应在发动机热机状态下排放旧油，确保杂质充分随油液排出；其次必须彻底清洗油底壳和润滑油道，避免残留杂质污染新机油；最后应按型号要求加注合格机油，并检查油位是否在标准范围内。部分驾驶员图省事省略清洗步骤，导致新旧机油混合污染，难以发挥新油的保护作用。

科学维护延长设备寿命

建议根据泵车使用强度和工况环境，制定合理的机油更换周期：一般情况下每工作 200-250 小时或每 3 个月需更换一次机油，恶劣环境下应适当缩短周期。同时，每次保养需同步更换机油滤芯，定期检查机油黏度和污染程度，通过油液分析及时发现潜在问题。只有建立 "定期更换、彻底清洁、品质保障" 的机油维护理念，才能有效降低发动机故障率，延长小型混凝土泵车的使用寿命，确保施工安全与效率。